随着显示技术的发展，液晶显示器(lcd)等平板显示器件广泛应用于手机、电视、个人数字助理、数码相机、笔记本电脑、台式电脑等各种消费电子产品中。由于其具有高画质、低功耗、薄机身和应用范围广等优点，而成为显示设备的主流。

市场上现有的液晶显示设备大多是背光型液晶显示器，包括液晶显示面板和背光模块。液晶面板的工作原理是液晶分子置于两块平行的玻璃基板之间，两块玻璃基板之间有许多纵横的细线。可通过通电与否控制液晶分子改变方向，使背光模组的光线折射产生画面。

通常，液晶显示面板由滤色器(cf)基板、薄膜晶体管(tft)基板、夹在滤色器基板和薄膜晶体管基板之间的液晶(lc)以及密封剂框架(密封剂)组成。成型工艺一般包括:前阵列工艺(薄膜、黄光、刻蚀、剥膜)、中间电池工艺(tft基板和cf基板贴合)、后模块组装(mod)工艺(驱动ic和印刷电路板压在一起)。其中，前阵列工艺主要是形成tft基板，从而控制液晶分子的运动；中期cell工艺主要是在tft基板和cf基板之间加入液晶；后置模块组装工艺主要是驱动ic压合和印刷电路板的一体化，进而驱动液晶分子旋转显示图像。

通常，tft基板包括基板和形成在基板上的薄膜晶体管阵列。在形成薄膜晶体管阵列的过程中，像素经常受到工艺污染或静电损坏，导致线缺陷和像素缺陷。所谓线缺陷是指一条信号线断了，而点缺陷是指薄膜晶体管异常短路或断路导致的亚像素缺陷。

点缺陷可分为亮点缺陷、暗点缺陷和微辉点缺陷等。所谓亮点，就是即使在全黑的画面里也是亮的，所以人眼对它非常敏感，容易识别。所以最好是把亮点修复成一个永远黑暗的暗点，或者至少把亮点修复成一个暗淡无光的昏点。

常规的暗化处理大多是用激光将阵列基板上的tft切割成暗点或者与周围像素短路。但是这种激光修复方式会导致膜被激光损伤。此外，由于偏光片划伤和玻璃表面划伤造成的漏光亮点缺陷，无法应用激光修复的方法，导致激光修复失败，对产品的质量和可靠性会产生一定的影响。而且在cell工艺段和mod工艺段，偏光片已经贴在LCD面板上，然后用激光修复阵列基板的亮点，这是一个复杂的过程。

因此，有必要提供一种新的显示面板亮点恢复方法，以解决现有亮点恢复过程中的上述问题。

本发明的目的在于提供一种显示面板亮点修复方法，该方法不损伤显示面板本身的膜层，能够提高修复的成功率，进而能够有效提高产品的可靠性和质量。

为了实现上述目的，本公司研究出了亮点修复机，提供了一种修复显示面板亮点的方法，包括以下步骤:

提供照明机、修复机和有亮点的显示板进行修复；待修复亮点的显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，以及设置在彩膜基板和阵列基板外部的偏光片；修复机包括粒子注入探头；

利用光机对具有待修复亮点的显示面板进行照明，确定亮点位置，根据亮点位置，利用修复机的粒子注入探针对偏光片进行粒子注入，使得粒子注入后的亮点位置对应的偏光片区域不具有偏振和透光功能，对亮点缺陷进行修复。

该修复机还包括摄像机；

用待修复的亮点点亮显示面板后，通过人眼初步确定亮点位置，然后通过修复机的摄像头精确定位亮点位置，通过修复机的摄像头显微观察亮点位置。

点亮待修复亮点的显示面板，使待修复亮点的显示面板显示暗画面，从而确定暗画面下亮点的位置。

注入偏振器的粒子的材料是炭黑。

偏光片包括设置在彩膜基板远离阵列基板一侧的上偏光片和设置在阵列基板远离彩膜基板一侧的下偏光片。

用于粒子注入的偏振镜是上偏振镜。

彩膜基板包括上基板、设置在上基板靠近阵列基板一侧的彩膜层和黑矩阵、以及设置在彩膜层和黑矩阵靠近阵列基板一侧的透明电极层。

该阵列包括下基板和设置在下基板靠近彩膜基板一侧的tft阵列层。

修复机的粒子注入探头通过接触偏振镜将粒子注入偏振镜。

本发明的优点是:
本发明提供了一种显示面板亮点修复方法，包括以下步骤:利用光机对具有待修复亮点的显示面板进行照明，确定亮点位置，然后根据亮点位置通过修复机的粒子注入探头对偏光片进行粒子注入，使得偏光片上与亮点位置对应的注入粒子的区域不具有偏振和透光功能，从而修复亮点缺陷；与现有的激光修复亮点的方法相比，显示面板本身的膜层不会受到损伤，从而可以提高修复成功率，有效提高产品的可靠性和质量。

详细实施模式:

提供照明机、修复机和有亮点的显示板进行修复；一种待修复亮点的显示面板，包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，以及设置在彩膜基板和阵列基板外部的偏光片；修复机包括粒子注入探头和摄像头。

偏振片包括设置在彩膜基板远离阵列基板一侧的上偏振片和设置在阵列基板12远离彩膜基板一侧的下偏振片。

彩膜基板包括上基板、设置在上基板靠近阵列基板一侧的彩膜层和黑矩阵、以及设置在彩膜层和黑矩阵靠近阵列基板一侧的透明电极层。

该阵列包括下基板和设置在下基板靠近彩膜基板一侧的tft阵列层。

通过光机对具有待修复亮点的显示面板进行照明，以确定亮点的大致位置，即，向具有待修复亮点的显示面板提供背光，并使具有待修复亮点的显示面板显示暗画面，从而在暗画面下人眼可以初步确定具有待修复亮点的显示面板上的亮点位置，然后通过修复机的摄像头精确定位亮点位置。通过修复机的摄像头显微观察亮点位置，然后根据亮点位置通过修复机的粒子注入探头对偏光片进行粒子注入，使得亮点位置对应的偏光片的粒子注入区域不具有偏振和透光功能，使得亮点的光线无法通过偏光片13到达人眼，实现亮点缺陷的修复。

注入偏振器的粒子的材料是炭黑。

用于粒子注入的偏振镜可以是布置在彩膜基板侧的上偏振镜或布置在阵列基板侧的下偏振镜。

修复机的粒子注入探头通过接触偏振镜将粒子注入偏振镜。

综上所述，本发明提供一种修补显示面板亮点的方法。待修复的具有亮点的显示面板被光机点亮后，确定亮点位置，然后使用修复机的粒子注入探针根据亮点位置向偏光片注入粒子，使得偏光片上对应亮点位置的注入粒子的区域不具有偏振和透光功能，以修复亮点缺陷。与现有的激光修复亮点的方法相比，显示面板本身的膜层不被破坏，可以提高修复的成功率，进一步达到有效的修复效果。